電爐爐蓋用耐火材料有好多種方案，但不管方案如何，耐火磚還是要求具備良好的抗熱震性，對爐渣高溫噴濺的抗侵蝕性、以及整體性、最重要是保證結(jié)構(gòu)牢固不開裂。

電爐蓋耐火材料方案

一、硅質(zhì)耐火磚爐蓋。由硅質(zhì)耐火磚制成，重量輕且價格便宜，具有良好的高溫結(jié)構(gòu)強度和抗蠕變性。 但是，在高溫下熔融的SiO 2會產(chǎn)生連續(xù)的液滴現(xiàn)象，這導(dǎo)致爐渣的減少并影響熔融操作。 結(jié)果，后來使用了更高性能的氧化鋁磚。 二是高鋁磚爐蓋。 結(jié)合了高鋁磚和80％高鋁和磷酸鹽的非煅燒高鋁耐火磚，以及煅燒莫來石磚或非煅燒磷酸鹽結(jié)合的莫來石磚都具有良好的耐熱沖擊性。

二、堿性耐火磚爐蓋。 用于電爐蓋的鎂磚可以穩(wěn)定爐蓋的結(jié)構(gòu)，但是在砌筑時必須插入鐵片。 但是，鎂磚的線膨脹系數(shù)過大，其量不多。 其他堿性磚，例如鎂鉻，鉻鎂，白云石，鎂鋁。 它具有極好的耐火性和抗氧化鐵和渣的腐蝕性。 在嚴(yán)酷的條件下，其性能仍優(yōu)于高鋁磚。

第三，整體澆注爐蓋。 一體式澆鑄爐蓋有助于進(jìn)一步提高爐蓋壽命。 在爐蓋被水冷后，電極的周圍也被水冷。 在這種材料上，使用了高鋁超低水泥澆注料，并添加了不銹鋼纖維，使使用壽命延長了3-4倍。 電爐蓋用耐火材料，如果結(jié)合硅基耐火磚，砌筑方便而緊密，使整個爐蓋的應(yīng)力分布相對均勻。 但是，難以形成這種耐火磚。 在電爐上使用高鋁磚，效果達(dá)到150-200爐。 盡管氧化鎂磚比高氧化鋁磚更好，但是導(dǎo)熱率太大。低水泥耐火澆注料，完整性好，使用效果明顯。