搗打料

搗打料

搗打料

搗打料參數(shù)

ZH-619S主要用于各類鍋爐和石化工業(yè)，ZH-610A具有耐高溫、良好耐磨性、抗渣性和抗剝落能力，它是用于電力行業(yè)，冶金行業(yè)和石化工業(yè)鍋爐的材料。剛玉莫來石制品適用于冶金、化工、玻璃、陶瓷行業(yè)的高溫、耐磨部位及75T/h-220T/h流化床鍋爐的燃燒部位。具有耐堿性、耐酸性、耐腐蝕等特點。

搗打料是指用搗打（人工或機械）方法施工并在高于常溫加熱作用下硬化的不定型耐火材料。由具有極配的耐火骨料、粉料、結(jié)合劑、外加劑和水或其他液體經(jīng)過混煉而成。按材質(zhì)可分為：高鋁質(zhì)、黏土質(zhì)、鎂質(zhì)、白云石質(zhì)、鋯質(zhì)和碳化硅質(zhì)等。搗打料根據(jù)不同的使用部位，來確定所需的搗打料材質(zhì)，同時也根據(jù)搗打料材質(zhì)來決定結(jié)合劑類型。高鋁質(zhì)和剛玉質(zhì)搗打料常選用磷酸、磷酸鋁、硫酸鹽等無機物作結(jié)合劑。當選用磷酸作結(jié)合劑時，它與搗打料會發(fā)生一系列化學反應，使搗打料失去塑性難以施工，所以要選用草酸作保存劑。碳質(zhì)搗打料主要使用瀝青焦油或樹脂做結(jié)合劑，可以形成碳結(jié)合，碳可以防止熔融金屬濕潤，提高耐侵蝕性和抗熱震性。

搗打料用于高溫窯爐，要求耐火材料具有良好的體積穩(wěn)定性、致密性和耐侵蝕性，所以一般選用高溫燒成或電容原料。搗打料的粒徑與使用部位和施工方法有關(guān)，一般臨界粒度為8mm，可至10mm。顆粒料用量為60%-70%，粉料為30%-40%，膠結(jié)劑或水的用量為6%-10%，外加劑根據(jù)熱工設備和施工酌情選用。