重?zé)€變化也稱為殘余管線變化或高溫體積穩(wěn)定性。 它是指耐火產(chǎn)品加熱到高溫后產(chǎn)品尺寸（長(zhǎng)度）的不可逆變化。在使用耐火產(chǎn)品期間，可能會(huì)進(jìn)行進(jìn)一步的燒結(jié)和連續(xù)的相變，這將再次引起體積變化，從而導(dǎo)致殘留的收縮或再燃擴(kuò)展。 這也是高溫下體積穩(wěn)定性的一個(gè)方面，并且是耐火材料的重要質(zhì)量指標(biāo)。 如果爐頂產(chǎn)品的再熱線收縮太大，將導(dǎo)致磚塊脫落，爐頂?shù)袈洹?對(duì)于各種未燒制產(chǎn)品和未成型耐火材料，該指數(shù)甚至更為重要。 影響重?zé)€變化的三個(gè)主要因素：

1.化學(xué)礦物組成與顯微結(jié)構(gòu)當(dāng)反應(yīng)產(chǎn)物的密度小于反應(yīng)

組成和微觀結(jié)構(gòu)當(dāng)反應(yīng)產(chǎn)物的密度小于反應(yīng)物的密度時(shí)，會(huì)發(fā)生膨脹，例如紅柱石，硅線石和藍(lán)晶石的莫來(lái)石形成，氧化鎂和三氧化二鋁反應(yīng)生成尖晶石。 如果反應(yīng)產(chǎn)物的密度大于反應(yīng)物，則會(huì)發(fā)生收縮。

2.燒結(jié)是重燃過(guò)程中發(fā)生的重要過(guò)程。這是再燃金屬絲收縮的重要原因。 耐火材料的孔隙率，液相量，液相組成和晶粒尺寸均對(duì)燒結(jié)有很大影響。 液相量越大，晶粒尺寸越小，孔隙率越大，燒結(jié)越容易，并且產(chǎn)生的再燃燒收縮率越大。

3.制造工藝參數(shù)提高了燒成溫度，延長(zhǎng)了產(chǎn)品的保溫時(shí)間，縮短了耐火材料與其熱力學(xué)平衡狀態(tài)之間的距離，降低了再燃線的變化率。

再加熱時(shí)的線性變化是指將燒制的耐火材料再加熱到指定溫度，保持一定時(shí)間，然后冷卻到室溫，剩余的收縮或膨脹表示為原始長(zhǎng)度的百分比。 它是產(chǎn)品質(zhì)量的重要技術(shù)指標(biāo)。 再熱線變化的幅度表征了其產(chǎn)品的高溫體積溫度度。 負(fù)號(hào)“-”表示收縮，正號(hào)“”表示膨脹，并且還有剩余的收縮或膨脹。