鋁碳質(zhì)特殊耐火材料是指由氧化鋁和碳制成的碳復(fù)合材料。在大多數(shù)情況下，還添加了其他原材料，例如SiC，金屬Si，Al等，并與諸如瀝青或樹脂的有機粘合劑粘結(jié)在一起。 特殊耐火材料。 廣義上講，以氧化鋁和碳為主要成分的耐火材料稱為鋁碳耐火材料。 根據(jù)生產(chǎn)工藝的不同，鋁質(zhì)碳質(zhì)耐火材料可分為兩類：非燒制鋁質(zhì)碳質(zhì)耐火材料和燒制鋁質(zhì)碳質(zhì)耐火材料。 非燒成的鋁質(zhì)碳質(zhì)耐火材料是碳結(jié)合的耐火材料。 由于它的抗氧化性比鎂碳磚好得多，并且對Na2O爐渣的耐蝕性極佳，因此被廣泛用于高爐和鋼包等鐵水預(yù)處理設(shè)備中。 煅燒的鋁碳質(zhì)耐火材料是陶瓷粘結(jié)的耐火材料。 由于其高強度，良好的抗腐蝕和抗熱沖擊性，大量的滑板磚和三塊連續(xù)鑄造件適合用于連續(xù)鑄造的滑動噴嘴系統(tǒng)。 長噴嘴，浸入式噴嘴和一體式塞子。

氧化鋁對酸，堿渣，金屬和玻璃溶液具有很高的抵抗力。 它可以在高溫的氧化氣氛或還原氣氛中使用，并且可以很好地使用。 碳原料，尤其是石墨，具有高的熱導(dǎo)率和低的線性膨脹系數(shù)，并且不會被爐渣和高溫溶液潤濕。 因此，鋁碳磚具有以下性能。

（1）鋁碳質(zhì)耐火材料具有優(yōu)異的耐渣性和耐熱沖擊性。 與鎂碳質(zhì)耐火材料相比，鋁碳質(zhì)耐火材料具有更好的耐堿侵蝕和TiO2熔渣侵蝕的能力。

（2）對于燒成的鋁碳磚，由于添加劑硅和碳在高溫下反應(yīng)形成碳化硅，因此具有碳粘結(jié)和陶瓷粘結(jié)的雙重結(jié)合體系，因此燒成的鋁碳耐火材料具有較高的力學(xué)性能。  。 連續(xù)鑄造中的性能不僅用作傳統(tǒng)的耐火材料，而且還用作功能性結(jié)構(gòu)材料。

目前，鋁碳質(zhì)耐火材料主要使用熔融剛玉，燒結(jié)剛玉或燒結(jié)板狀剛玉，特級或Ⅰ級優(yōu)質(zhì)鋁土礦熟料作為產(chǎn)品的粗顆粒成分。 可以選擇剛玉細粉或熔融莫來石，燒結(jié)的合成莫來石細粉，也可以使用合成高莫來石細粉。 向產(chǎn)品中添加一定量的碳有利于改善產(chǎn)品性能并延長使用壽命。 碳具有高熔點，小的線性膨脹系數(shù)和良好的導(dǎo)熱性。 碳可以滲透到產(chǎn)品中顆粒的孔中，或者在顆粒之間形成靜脈狀的網(wǎng)絡(luò)碳鏈結(jié)構(gòu)，形成“碳鍵”，從而降低了產(chǎn)品的孔隙率并提高了產(chǎn)品的高溫強度。 碳還可以形成不受金屬和礦渣侵蝕的表面，從而提高了產(chǎn)品的耐腐蝕性和耐熱沖擊性。 另外，碳的存在為還原鐵和氧化硅創(chuàng)造了條件，并且所得的金屬不會與耐火材料發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。 在用碳還原氧化物的過程中，生成的氣體可以防止融溶氧化物滲透到耐火材料中。 碳還可以提高產(chǎn)品的導(dǎo)熱性，避免由于產(chǎn)品各個部分的溫度不均勻過熱而導(dǎo)致磚塊脫落和破裂。 因此，鋁碳磚中的碳原料主要是片狀天然石墨，也可以使用熱解高純石墨，通常添加炭黑。 抗氧化劑有金屬Al，Si粉和SiC，B4C粉。 添加少量的抗氧化劑可以延緩含碳層的氧化并增加產(chǎn)品的使用壽命。