針對鍋爐的裂紋現(xiàn)象，我們要先找到原因，才可以去解決問題，本篇文章給大家講解一下關于輕質保溫澆注料筑爐后出現(xiàn)裂痕的原因：

1、澆注料的“灰水比”在混和過程中沒有得到合理的控制：

產品成形后，材料內部孔隙率高，材料強度減少，自然凝固時間太長，延長了健康時間。加水量過少，物料流通性不好，震動不致密，容易離去孔隙，洞窟等，強度還會大大降低。

2.混合時間和震動時間控制欠佳：

混合時間過短，物料混和不勻，不致密，強度減少；產品的澆筑應選用搗固機開展分層。震動時間太長，材料容易分層。細粉飄浮在表面上，石料沉到底端，造成材料強度減少并便于脫落。商品需在混合后30分鐘內用完，并應一次性倒進指定厚度和高度。商品施工需在5℃以上的環(huán)境里開展，由于溫度過低，物料不易干固，即便干固，也是假凝結現(xiàn)象，應將商品持續(xù)倒進商品的一層在進行干固以前，應鑄造二層材料。假如施工間隙超出其初始設置，則應依據(jù)沉降縫的需求進行處理。

3.脫離時間控制不良：

硬化前先把產品出模。應在商品強度上保證其邊沿和角不會因出模而毀壞，可將其拆卸。清理模具以前，軸承模版需在產品上達到70％強度。為了推動出模，在鑄造以前，全部模具鑄造表層應涂一層油。

4.健康時間沒有合理控制：

鍋爐完工后，應有充足的自然干燥期，以使防火層中的大多數(shù)水份都能被分離出來，以避免大量水份在烤箱時無法及時排出，使耐火材料層裂開并脫落。在烤箱前，產品具有相應的自然強度（充足的健康期）才能進行?？鞠涞脑瓌t是“適度的長短不應短，適度的慢速不可快”。依據(jù)預置的烤箱曲線，加溫速度應均勻平穩(wěn)，優(yōu)良地控制控溫時間與溫度，維持溫度波動不超過±20℃。避免溫度上升太快，無法及時排出水，打破抗磨層；其次，它能夠防止防火抗磨層里的溫度場太大并產生巨大的熱應力，從而使防火層干裂，膨脹和脫落。